স্টেইনলেস স্টিল শিল্পের দূষণ হ্রাস করুন

বিমূর্ত: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পার্টির কেন্দ্রীয় কমিটি এবং রাজ্য পরিষদ লোহা এবং ইস্পাতের অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তরকে অত্যন্ত গুরুত্ব দিয়েছে। অনেক গুরুত্বপূর্ণ মিটিং এবং সরকারি কাজের প্রতিবেদনে, লোহা ও ইস্পাত শিল্পের অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তরকে উন্নীত করার প্রস্তাব করা হয়েছে। "লোহা ও ইস্পাত শিল্পে অতি-নিম্ন নির্গমনের বাস্তবায়নের প্রচারের বিষয়ে মতামত" ( হুয়ান তাইকি [2019] নং 35 জারির পরে), সমস্ত অঞ্চলে ইস্পাত শিল্পের অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তর সম্পাদন করতে হবে পর্যায় এবং অঞ্চল। "মতামত"-এ নির্গমন সীমাকে শিল্প বিশেষজ্ঞদের দ্বারা "ইতিহাসের সবচেয়ে কঠোর মান" বলা হয়। এই সাধারণ পরিস্থিতিতে, নথিতে কণা নির্গমনের জন্য সূচকের প্রয়োজনীয়তা এবং আমার দেশের ধূলিকণা অপসারণ প্রযুক্তির বর্তমান অবস্থার সাথে সমন্বয় করে, শিল্পে উচ্চ স্বীকৃতির সাথে প্রধান ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা করুন এবং নির্বাচন নিয়ে আলোচনা করুন। নতুন প্রয়োজনীয়তার অধীনে ধুলো অপসারণ প্রযুক্তি রুট. এবং প্রাসঙ্গিক ইস্পাত কোম্পানির রেফারেন্সের জন্য ধারণা আপগ্রেড করুন এবং নীল আকাশের বিরুদ্ধে যুদ্ধে জয়ী হতে সাহায্য করুন।
পার্টির কেন্দ্রীয় কমিটি এবং রাজ্য পরিষদের সিদ্ধান্ত এবং স্থাপনার বাস্তবায়নের জন্য, এপ্রিল 2019 সালে, পরিবেশ ও পরিবেশ মন্ত্রক, উন্নয়ন ও সংস্কার কমিশন এবং শিল্প ও তথ্য প্রযুক্তি মন্ত্রকের সাথে যৌথভাবে "মতামত জারি করে ইস্পাত শিল্পে অতি-নিম্ন নির্গমনের বাস্তবায়নের প্রচারের উপর" (এরপরে "মতামত" হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে)। "মতামত" আবারও বিভিন্ন ইস্পাত প্রক্রিয়ায় কণা পদার্থের জন্য মূল নির্গমনের মানকে কঠোর করেছে এবং প্রস্তাব করেছে যে অতি-নিম্ন নির্গমন পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে অতি-নিম্ন বোঝায়। এটি বিভিন্ন অঞ্চলে অতি-নিম্ন রূপান্তরের জন্য অগ্রগতির প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে রাখে, যা ইস্পাত শিল্পের ধুলো অপসারণ এবং চিকিত্সা প্রযুক্তিকে আরও প্রচার করে। পরিবর্তন. যাইহোক, বর্তমানে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগের অনেকগুলি এবং জটিল প্রক্রিয়া সহ দীর্ঘ ব্লাস্ট ফার্নেস-কনভার্টার প্রক্রিয়া রয়েছে। সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার কণা পদার্থ নির্গমন মান পূরণ করা কোন সহজ কাজ নয়। তদুপরি, গার্হস্থ্য লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগগুলির বিকাশ অসম, এবং পরিবেশগত সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে না এমন উত্পাদন ক্ষমতা এখনও বিরল। অতএব, ধুলো অপসারণ সুবিধাগুলির আপগ্রেড এবং আপগ্রেড করা অপরিহার্য। অতএব, বর্তমান পরিবেশগত সুরক্ষা নীতি পরিস্থিতির অধীনে, স্বল্প সময়ের মধ্যে ধূলিকণার অতি-নিম্ন নির্গমন সীমা অর্জন করতে চাওয়া নিঃসন্দেহে ইস্পাত কোম্পানিগুলির মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে জরুরি সমস্যা।
দর্পণ-স্বর্ণ ১
1. অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তরে পার্টিকুলেট ম্যাটার নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা
এপ্রিল 2019 সালে, "মতামত" আনুষ্ঠানিকভাবে চালু করা হয়েছিল, ইস্পাত পরিবেশগত সুরক্ষার একটি ঝড় শুরু করে, ঘোষণা করে যে আমার দেশের ইস্পাত শিল্প সামগ্রিকভাবে অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তরের সাধারণ পরিস্থিতিতে প্রবেশ করেছে৷ কণা পদার্থের সূচকগুলির বিষয়ে, "মতামত" এর জন্য সংগঠিত নির্গমন, সিন্টারিং মেশিনের মাথা এবং পেলেট রোস্টিং ফ্লু গ্যাস (শ্যাফ্ট ফার্নেস, গ্রেট-রোটারি ভাটা, বেল্ট রোস্টার সহ), কোকিং প্রক্রিয়া কোক ওভেন চিমনি নিষ্কাশন গ্যাসের আকারে নিষ্কাশন গ্যাসের প্রয়োজন হয়, অন্যান্য প্রধান দূষণের উত্স (সিন্টারিং মেশিনের লেজ, কয়লা চার্জিং, কোক ড্রাই নিভেনিং, হট ব্লাস্ট স্টোভ, ব্লাস্ট ফার্নেস পিট এবং ট্যাপিং হাউস, হট মেটাল প্রিট্রিটমেন্ট, কনভার্টার সেকেন্ডারি ফ্লু গ্যাস, ইত্যাদি সহ) কণা পদার্থের ঘন্টায় গড় নির্গমন ঘনত্ব উচ্চ নয় 10 mg/m3, প্রতি মাসে গড় নির্গমন ঘনত্ব প্রতি মাসে অন্তত 95% মান পূরণ করে; বর্জ্য গ্যাস একটি অসংগঠিত আকারে, উপাদান পরিবহন এবং ফাঁকা পয়েন্ট, সিন্টারিং, পেলেটাইজিং, আয়রন তৈরি, কোকিং এবং উপাদান ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, ধুলো অপসারণের সুবিধাগুলি মেশানো সরঞ্জাম এবং স্ক্র্যাপ কাটার জন্য সরবরাহ করা উচিত। এছাড়াও, "মতামত" এও উল্লেখ করেছে যে কারখানার অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে এন্টারপ্রাইজগুলিকে পরিপক্ক এবং প্রযোজ্য পরিবেশগত সুরক্ষা রূপান্তর প্রযুক্তি বেছে নেওয়া উচিত এবং ফিল্ম-কোটেড ফিল্টার ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর এবং ফিল্টার কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টরের মতো উন্নত ধুলো অপসারণ সুবিধাগুলি ব্যবহার করতে উত্সাহিত করা উচিত। , যা ধুলো অপসারণ চিকিত্সা প্রযুক্তির পছন্দের দিক নির্দেশ করে। .
2. ধুলো অপসারণ প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশনের বর্তমান অবস্থা
20 টিরও বেশি লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগ তদন্ত করার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে প্রায় সমস্ত লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগ ধুলো-ধারণকারী নিষ্কাশন গ্যাসের চিকিত্সার জন্য উচ্চ-দক্ষ ব্যাগ ফিল্টার বা কার্তুজ ফিল্টার ব্যবহার করে এবং কিছু প্রক্রিয়া যা ভেজা নিষ্কাশন গ্যাস উত্পাদন করে ভেজা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর ব্যবহার করে। কোম্পানী বিশ্বাস করে যে এই পরিপক্ক প্রক্রিয়াগুলির সর্বোত্তম ধুলো এবং বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার প্রভাব রয়েছে, যা "মতামত" এ উল্লিখিত ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির মতোই। উপরন্তু, হট রোলিং মিল ফিনিস রোলিং দ্বারা উত্পাদিত নিষ্কাশন গ্যাস ব্যতীত, "দূষণ পারমিট অ্যাপ্লিকেশন এবং ইস্যুয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য"-এ নির্দিষ্ট করা নিষ্কাশন গ্যাসের কণা পদার্থের চিকিত্সার জন্য সম্ভাব্য প্রযুক্তি অনুসারে, অন্যান্য নিষ্কাশন গ্যাস দূষণ জেনারেশন নোডগুলিকে ব্যাগ ডাস্ট (কভারিং) দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে। ঝিল্লি ফিল্টার উপাদান) এবং ফিল্টার কার্তুজ ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া. অতএব, এই নিবন্ধটি প্রধানত ব্যাগ এবং ফিল্টার কার্টিজ ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা এবং প্রয়োগ বিশ্লেষণ করে।
ব্যাগ ফিল্টারটি আগে উপস্থিত হয়েছিল এবং পশ্চিমীকরণ আন্দোলনের শেষের দিকে ব্যবহার করা হয়েছিল। এটি প্রধানত ছোট কণা আকারের শুষ্ক, ধুলোযুক্ত গ্যাস ফিল্টার করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। ফিল্টার ব্যাগ বিভিন্ন ফিল্টার ফাইবার (রাসায়নিক ফাইবার বা গ্লাস ফাইবার) দিয়ে তৈরি করা হয় বুনন বা সুই পাঞ্চিংয়ের মাধ্যমে, এবং ধুলোযুক্ত গ্যাস ফিল্টার করতে ফাইবার ফ্যাব্রিকের ফিল্টারিং ফাংশন ব্যবহার করে। কার্তুজ টাইপ ধুলো সংগ্রাহক অপেক্ষাকৃত দেরিতে হাজির. 1970 এর দশকে, কিছু ব্যবহারকারী পশ্চিমা দেশগুলিতে উপস্থিত হয়েছিল। তারা বিশ্বাস করেছিল যে এই ধরণের ধুলো সংগ্রাহক আকারে তুলনামূলকভাবে ছোট, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত এবং বজায় রাখা সহজ। যাইহোক, যদি একটি বৃহত্তর বায়ু ভলিউম দিয়ে ধূলিকণাযুক্ত গ্যাসের চিকিত্সা করা প্রয়োজন হয়, তবে চিকিত্সার প্রভাব দুর্বল হবে প্রিসিপিটেটরের স্বল্প ক্ষমতার কারণে, যা বড় শিল্প প্রতিষ্ঠানে প্রয়োগ করা কঠিন, তাই এটি অনেকের জন্য ব্যাপকভাবে প্রচার করা হয়নি। বছর 21 শতকের পর থেকে, বিশ্বের বস্তুগত প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হয়েছে। কিছু বিদেশী কোম্পানি ধুলো সংগ্রাহকের কাঠামো এবং ফিল্টার উপাদানের উন্নতিতে নেতৃত্ব দিয়েছে, সামগ্রিক ক্ষমতা কয়েকগুণ বাড়িয়েছে এবং 2,000 m2 এর বেশি ফিল্টার এলাকা সহ একটি বড় ধুলো সংগ্রাহক হয়ে উঠেছে।
3. ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির তুলনামূলক বিশ্লেষণ
1. ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক
(1) ব্যাগ ফিল্টার কাজের নীতি
ধূলিকণাযুক্ত গ্যাস ধুলো অপসারণ হুড থেকে বায়ুচলাচল নালীতে প্রবেশ করে এবং যখন এটি আউটলেটে পৌঁছায়, এটি প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান দ্বারা প্ররোচিত হয় এবং তারপরে তন্তুযুক্ত ধুলো অপসারণ ফিল্টার ব্যাগটি ধোঁয়া এবং ধূলিকণা ক্যাপচার করতে ব্যবহৃত হয়। মাধ্যাকর্ষণ এবং জড়তা।
(2) ব্যাগ ফিল্টার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত প্রধান কারণ
ব্যাগ ফিল্টারের কর্মক্ষমতা প্রধানত ধুলো অপসারণ দক্ষতা, চাপ হ্রাস এবং সেবা জীবন অন্তর্ভুক্ত. ব্যাগ ফিল্টারের ধুলো অপসারণের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণকারী প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে বাতাস থেকে কাপড়ের অনুপাত, ফিল্টার উপাদানের ধরন এবং ধুলো অপসারণের পদ্ধতির পছন্দ।
ব্যাগ ফিল্টারের ফিল্টার উপাদানটি প্রচলিত ফাইবার থেকে অতি সূক্ষ্ম ফাইবার, তারপর বিশেষ আকৃতির ক্রস-সেকশন ফাইবার এবং তারপরে ePTFE মেমব্রেন গঠনে বিবর্তিত হয়েছে। প্রচলিত তন্তুগুলি সূক্ষ্ম ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, তাই অতি-নিম্ন ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য ফাইবারের কাঠামো পরিবর্তন করা বা বাহ্যিক শক্তি ব্যবহার করা প্রয়োজন; অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার আকৃতির ক্রস-সেকশন ফাইবারগুলির একটি বৃহত্তর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের এলাকা থাকে, যার ফলে একটি বৃহত্তর পরিস্রাবণ এলাকা হয়, যার ফলে বাতাস থেকে কাপড়ের অনুপাত হ্রাস পায়; ePTFE ঝিল্লি ঝিল্লি পৃষ্ঠের ধূলিকণা আটকাতে পারে। বর্তমানে, ফিল্টার ব্যাগ উপাদানের জন্য ঝিল্লি ফিল্টার উপাদান পছন্দ উচ্চ ধুলো অপসারণ দক্ষতা সঙ্গে পছন্দ.
2. কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক
ফিল্টার কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টরের কাজের নীতি: ধূলিকণাযুক্ত গ্যাস ধুলো সংগ্রাহকের মাধ্যমে বায়ুচলাচল নালীতে প্রবেশ করে এবং বহিরাগত প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান দ্বারা বাক্সে প্রবেশ করানো হয়। যেহেতু বাক্সে পাইপের চেয়ে অনেক বড় ব্যাসার্ধ রয়েছে, বায়ুপ্রবাহ প্রসারিত হয় এবং ধুলোর ভারী বড় কণাগুলি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা স্থির হয়, ধুলোর হালকা ছোট কণাগুলি বায়ুপ্রবাহের সাথে ফিল্টার কার্টিজে প্রবেশ করে এবং ফিল্টার উপাদান দ্বারা অবরুদ্ধ হয় ব্যাপক প্রভাব সিরিজ এবং তারপর বায়ু থেকে পৃথক.
3. ব্যাগ ফিল্টার এবং কার্টিজ ফিল্টারের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা
ব্যাগ টাইপ ধুলো সংগ্রাহক এবং ফিল্টার কার্টিজ ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার প্রক্রিয়ায় তাদের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা আছে। ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময়, কোম্পানির নিজস্ব পরিস্থিতির জন্য ব্যাপক বিবেচনা করা উচিত। সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।
চার, এন্টারপ্রাইজ ব্যবহারিক আবেদন কেস বিশ্লেষণ
উদাহরণ হিসাবে হেবেই প্রদেশের একটি ইস্পাত গ্রুপের ব্লাস্ট ফার্নেস পিট প্রক্রিয়া বিভাগের ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া রূপান্তর নিন। কোম্পানিটি মূলত ব্লাস্ট ফার্নেস পিট বিভাগে উত্পন্ন নিষ্কাশন গ্যাস থেকে ধুলো অপসারণের জন্য একটি ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করেছিল। যাইহোক, এটি ব্যবহারের সময় আবিষ্কার করা হয়েছিল যে এটি কাজের অবস্থার কারণে বিভ্রান্তির কারণ হবে। ব্যাগের সমস্যা। একই সময়ে, ফিল্টার ব্যাগের দুর্বল ধুলো অপসারণের প্রভাবের কারণে, এই বিভাগের নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন অতি-নিম্ন নির্গমন মানগুলির প্রয়োজনীয়তা স্থিরভাবে পূরণ করতে পারে না। স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছানোর শর্ত এবং ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপনের জন্য মূলধন বিনিয়োগ বিবেচনা করে, কোম্পানি ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়াকে রূপান্তরিত করার এবং ব্যাগ ফিল্টারটিকে একটি ফিল্টার কার্টিজ ফিল্টার দিয়ে প্রতিস্থাপন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। রূপান্তরের আগে এবং পরে পরামিতি এবং প্রভাব তুলনা সারণি 2 এ দেখানো হয়েছে।
রূপান্তরের আগে এবং পরে অনলাইন মনিটরিং ডেটা অনুসারে, এই বিভাগে নিষ্কাশন গ্যাসের কণা নির্গমন ঘনত্ব ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং এটি অতি-নিম্ন নির্গমন মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে 10 mg/m3 এর মধ্যে স্থিতিশীলভাবে পৌঁছাতে পারে। রূপান্তরের আগে তুলনায়, ফিল্টার কার্টিজ ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করার পরে, ফিল্টার ব্যাগের সহজ পরিধান এবং ফুটো সমস্যা এড়ানো হয়, মূলত এটি রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এমনকি ফিল্টার কার্টিজটি সরানো এবং প্রতিস্থাপন করা হলেও, এটি খুব সুবিধাজনক, এবং এটি একটি সীমিত জায়গায় বড় করা হয়। কার্যকর ফিল্টার এলাকা হ্রাস করা হয়, চাপ পার্থক্য ছোট, এবং ধুলো অপসারণ প্রভাব তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। কিন্তু ফিল্টার কার্টিজ ধুলো সংগ্রাহক প্রতিস্থাপন করার পরে, কিছু ত্রুটি আছে।
কোম্পানির অভ্যন্তরীণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে, লেখক শিখেছেন যে রূপান্তরের পরে সরঞ্জামগুলি আগের তুলনায় আরও জটিল, এবং কোম্পানির একটি উচ্চ স্তরের সরঞ্জাম প্রেরণ, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনার প্রয়োজন। উপরন্তু, শুষ্ক ধুলো ধরনের জন্য ফিল্টার কার্টিজ ধুলো সংগ্রাহকের নির্বাচনীতা প্রত্যাশিত হিসাবে ভাল নয়, এবং এটি সব ধরনের ধুলোর জন্য উচ্চ ধুলো অপসারণ দক্ষতা নেই। আপনি যদি এটি সমস্ত প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করতে চান তবে এটির এখনও গভীর গবেষণা এবং বিকাশের প্রয়োজন। সাধারণভাবে, ক্রমবর্ধমান গুরুতর পরিবেশগত সুরক্ষা পরিস্থিতির অধীনে, পরিবেশগত সম্মতির বিবেচনার ভিত্তিতে, প্রতিস্থাপনের প্রভাব এখনও খুব তাৎপর্যপূর্ণ।
পাঁচ, সংক্ষিপ্ত পরামর্শ
1. প্রক্রিয়া নির্বাচনের জন্য পরামর্শ
বর্তমানে, ভেজা ধুলো অপসারণ বিবেচনা না করে, অতি-নিম্ন নির্গমন পরিস্থিতিতে ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির সেরা নির্বাচন কার্টিজ ধুলো সংগ্রাহক এবং ব্যাগ ফিল্টার হওয়া উচিত। দুই ধরনের ধুলো সংগ্রহকারীদের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। ইস্পাত উদ্যোগগুলির অতি-নিম্ন কণা নির্গমন রূপান্তরের জন্য, এটি সুপারিশ করা হয় যে উদ্যোগগুলি প্রকৃত অবস্থা এবং তাদের নিজস্ব প্রয়োজন অনুসারে ধুলো অপসারণ প্রযুক্তি বেছে নিতে পারে। যদি আসল ব্যাগ ধূলিকণা অপসারণ প্রক্রিয়া এখনও স্থিতিশীল নির্গমন মান অর্জন করতে অক্ষম হয়, প্রথম পদক্ষেপটি হতে পারে PTFE মাইক্রোপোরাস মেমব্রেন এবং অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার পৃষ্ঠ স্তর গ্রেডিয়েন্ট ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন। দ্বিতীয়ত, অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তর সম্পূর্ণ করতে এবং মান নির্গমন অর্জন করতে ফিল্টার কার্টিজ ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন।
2. প্রকৌশল নকশা পরামর্শ
কোম্পানীগুলিকে "মতামত" এর প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং নির্মাণের জন্য রেফারেন্স প্রদান করতে সহায়তা করার জন্য, জানুয়ারী 2020 সালে, চায়না এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন "লোহা ও ইস্পাত উদ্যোগের অতি-লো নির্গমন পুনর্গঠনের জন্য প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা" জারি করেছে, যার মধ্যে উচ্চ-দক্ষতা ব্যাগ ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া এবং পরিস্রাবণ . ব্যাগ ফিল্টারটিকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, এটি সুপারিশ করা হয় যে যখন কোম্পানি একটি চুক্তি করে, তখন ফিল্টারের বাতাসের গতি 0.8 মিটার/মিনিটের কম ডিজাইন করা উচিত। এখানে ফিল্টার বাতাসের গতি সম্পূর্ণ ফিল্টার বাতাসের গতি হওয়া উচিত। সম্পূর্ণ পরিস্রাবণ বায়ু গতি তাত্ত্বিকভাবে গণনা করা পরিস্রাবণ বায়ু গতি। অফ-লাইন ধুলো সংগ্রাহক যখন ধুলো পরিষ্কার করে, তখন বিনগুলির একটি বন্ধ হয়ে যাবে এবং প্রকৃত পরিস্রাবণ বাতাসের গতি বৃদ্ধি পাবে। এটি এমন সময়ও যখন নির্গমনগুলি মানকে ছাড়িয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি, তাই প্রয়োজন সম্পূর্ণ পরিস্রাবণ বাতাসের গতি; এটা বাঞ্ছনীয় যে ধুলো সংগ্রাহক বায়ুপ্রবাহ বন্টন নিয়ন্ত্রণ একটি deflector সঙ্গে ডিজাইন করা হয়. যদি ডিফ্লেক্টর নির্বাচন না করা হয়, ফিল্টার ব্যাগ বা ফিল্টার কার্টিজ বায়ুপ্রবাহ দ্বারা ধুয়ে ফেলা হবে এবং পরিষেবা জীবন কমিয়ে দেবে।
"ব্লু স্কাই ডিফেন্স" কঠিন সমস্যা মোকাবেলার চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। বায়ু দূষণ প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য পরম প্রধান যুদ্ধক্ষেত্র হিসাবে, ইস্পাত শিল্প অতি-নিম্ন নির্গমন রূপান্তরের জন্য অপরিহার্য। লোহা এবং ইস্পাত কোম্পানিগুলিকে সক্রিয়ভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে, পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণের ধারণাগুলি স্পষ্ট করতে হবে এবং পরিবেশগত মানের উন্নতি এবং শিল্প রূপান্তর আপগ্রেডকে উন্নীত করতে হবে।